Osnovni princip obrade aluminijumskih profila zasniva se na odličnoj plastičnosti aluminijuma i legura aluminijuma. To je tehnologija obrade metala koja koristi plastičnu deformaciju kako bi se dobio ciljni oblik, veličina i svojstva. Principi se razlikuju u svakoj fazi obrade:
1. Faza topljenja i livenja (priprema spaljenog materijala): Primarni aluminijum/reciklirani aluminijum se topi na visokoj temperaturi, dodaju se legirajući elementi za podešavanje sastava, nečistoće i gasovi se uklanjaju, a zatim se hladi i lijeva u okrugli ingot. Osnovni princip je homogenizacija sastava rastopljenog metala + očvršćavanje, dajući kvalifikovani blank za naknadnu plastičnu obradu.
2. Faza ekstruzijskog oblikovanja (jezgra oblikovanja profila): Ovo je najvažnija metoda obrade aluminijskih profila. Princip je sličan cijeđenju paste za zube: aluminijske tvorevine zagrijane do plastičnog stanja na 400-500 stepeni su podvrgnute jakoj vanjskoj sili kroz ekstruzionu šipku u ekstruzionom cilindru, prisiljavajući aluminijumski materijal da se podvrgne usmjerenoj plastičnoj deformaciji i istječe iz otvora matrice, čime se direktno dobije prilagođeni oblik poprečnog profila.
Procesna podešavanja se vrše za različite profile: čvrsti profili se formiraju korišćenjem ekstruzije napred/nazad/kombinovano, dok se šuplji profili formiraju iglom za probijanje + ekstruzijom za zavarivanje. Moderna tehnologija izotermne ekstruzije kontroliše fluktuaciju izlazne temperature unutar ±10 stepeni, smanjujući defekte proizvoda uzrokovane neujednačenom deformacijom i poboljšavajući ujednačenost kvaliteta.
3. Naredne faze završne obrade
Primjenjuju se različiti principi završne obrade:
Savijanje: Plastična deformacija aluminijumskog profila koja se može kontrolisati postiže se spoljnom silom, pri čemu je spoljni sloj pod zatezanjem, a unutrašnji sloj pod kompresijom. Ciljna zakrivljenost se postiže kontrolom radijusa savijanja i kompenzacije povratne opruge. Hladno savijanje je pogodno za jednostavne oblike, dok se vrućim savijanjem (200-300 stepeni) može postići složena obrada zakrivljenosti.
Urezivanje: navoji se urezuju u prolazne rupe na čeonoj strani profila pomoću slavine, dajući strukturu za pričvršćivanje za naknadne vijčane veze.
Anodizacija: Elektrohemijskim djelovanjem na površini aluminijskog profila raste gust i porozan film umjetnog oksida. Nakon zaptivanja rupa, poboljšana je otpornost na koroziju i otpornost na habanje, a može se i farbati za estetske efekte.
