Oprema za ugradnju aluminijskih profilnih traka za termo prekid je osnovni specijalizirani komad opreme za proizvodnju termoprekidnih aluminijumskih profila. Njegova osnovna funkcija je postizanje kompozitne veze između termo prekidne trake i aluminijumskog profila, osiguravajući performanse toplinske izolacije aluminijskih vrata i prozora s termo prekidom. Povezane tehnologije mogu se sažeti iz tri aspekta: šema procesa, funkcije osnovne opreme i ključne tehničke tačke.
Glavne procesne šeme i tehničke rute
Trenutno, glavna struja industrije koristi dva procesa procesa: metodu u dva-korak i metodu u tri- koraka, pogodna za različite proizvodne razmjere:
Metoda u dva-Koraka: Integriše rezanje zubaca i ugradnju trake u istu mašinu (integrisana mašina za rezanje zuba i ugradnju trake), nakon čega sledi kompozitna mašina za valjanje kako bi se završila proizvodnja. Ova dvomašinska proizvodna linija je pogodna za male i srednje-proizvodne kapacitete ispod 3000 tona godišnje. Njegove prednosti su skraćeni procesi i smanjeni troškovi površine.
Metoda u tri-Koraka: Podijeljena na tri nezavisne mašine: mašinu za sečenje zuba, mašinu za ugradnju traka i kompozitnu mašinu. Pogodno za veliku-proizvodnju preko 3000 tona godišnje, nudeći veću ukupnu efikasnost proizvodnje i veći kapacitet.
Oba rješenja dijele isti osnovni princip: obrada se postiže kroz "nazubljavanje radi povećanja sile zagriza → umetanje i pozicioniranje trake → valjanje i spajanje", koji se razlikuje samo u stepenu integracije procesa.
Funkcionalne i tehničke karakteristike osnovne opreme Kompletna proizvodna linija za umetanje traka uglavnom se sastoji od tri vrste opreme, od kojih svaka obavlja ključne tehničke funkcije:
Mašina za zupčanje/Integrisana mašina za zupčanje i umetanje traka: Njegova osnovna funkcija je da koristi -brzinski rotirajući rezač zubaca za stvaranje tragova zuba na žlebu gde se termoizolaciona traka ubacuje u aluminijumski profil. Time se značajno povećava sila bočnog smicanja između termoizolacijske trake i aluminijskog profila, sprječavajući kasnije opadanje termoizolacijske trake.
Uobičajene integrisane mašine integrišu mehanizam za automatsko umetanje trake, dovršavajući umetanje trake istovremeno sa zupčanjem, smanjujući ručni rad i poboljšavajući efikasnost. Većina mašina podržava podešavanje položaja glave rezača radi prilagođavanja različitim specifikacijama profila, a neki CNC modeli takođe podržavaju skladištenje parametara, eliminišući potrebu za ponovljenim podešavanjima tokom proizvodnih promena.
Mašina za umetanje termoizolacionih traka: Nezavisne mašine za umetanje termoizolacionih traka oslanjaju se na zupčaste valjke ili točkove za ubacivanje za precizno umetanje termoizolacione trake u odgovarajuće proreze dva aluminijumska profila. Neki vrhunski-modeli opremljeni su posebnim sistemom stezanja za veću silu umetanja i također imaju funkciju električnog rezanja, omogućavajući direktno rezanje termoizolacionih traka u obliku diska-, pogodnih za-proizvodnju velikih količina.
Standardni parametri: Brzina umetanja je općenito podesiva do 110 metara u minuti, pogodna za termoizolacijske trake s rasponom visine od 12-40 mm.
